Покраска вагонов – максимально сложная и масштабная задача, требующая проведения обширного комплекса работ. Использование специальных покрасочных камер по ссылке https://tweko.com.ua/pokraska-gruzovyh-vagonov/ позволит максимально упростить процедуру окрашивания, создать идеально ровное, качественное покрытие.
Слой краски на стенах вагонов выполняет не только декоративную, но и защитную функцию. Покрытие предохраняет от механических воздействий, развития коррозии. Необходимо своевременно обновлять краску для повышения привлекательности, надежности и безопасности вагона.
Замена ЛКП любых металлических поверхностей производится в 3 этапа – подготовка, окрашивание, сушка.
Металлическую поверхность необходимо тщательно вымыть, удалить с нее следы старой краски, ржавчину. Очистка вагона производится вручную металлическими щетками. Можно использовать болгарки со специальными насадками. Поверхность должна быть обработана и очищена максимально качественно. Периодически нужно производить обдувание корпуса. Металлическая пыль должна быть полностью удалена. Оставшись в зазорах она может стать причиной неуспеха всего предприятия. На данном этапе понадобится привлечь большое число исполнителей. Объем работы огромный – лишние руки не помешают.
После полного удаления старой краски, необходимо вымыть вагон специальными средствами. Проделать эту процедуру нужно несколько раз. После этого поверхность ополаскивают чистой водой и обезжиривают с помощью распыленного уайт-спирита.
Ручная окраска грузовых вагонов не практикуется. Она требует гигантских затрат временных и трудовых ресурсов, не обеспечивает должного качества покрытия. Гораздо проще использовать для нанесения ЛКМ герметичные покрасочные камеры для крупногабаритных объектов.
Главный принцип покраски грузовых вагонов, заключается в следующем. Чтобы краска хорошо ложилась на металлическую поверхность и не стекала, стенки вагона необходимо разогреть до 30-40 ℃. Поэтому их предварительно обрабатывают потоками горячего воздуха.
Краску распыляют с помощью пульверизатора, что позволяет ей ложиться максимально ровным слоем. Данный вид работ относится к потенциально опасным. Необходимо соблюдение требований государственных стандартов.
На заключительном этапе производят обработку окрашенной поверхности, направляя на нее мощные воздушные потоки. Происходит удаление избыточных слоев краски и паров растворителей. Процедура позволяет добиться максимального качества окрашивания.
Следующий шаг – увеличение температуры воздуха в покрасочно-сушильной камере путем подачи горячего воздуха. Нагрев производится постепенно. В течение первого часа необходимо поддерживать температуру в районе 20-30 ℃. После этого нагревание продолжается до тех пор, пока показатель не поднимется до 70-80 ℃.
Функционал и устройство покрасочно-сушильных камер обеспечивают:
Електрофурнітура від Erste electric — це поєднання сучасного функціоналу, привабливого дизайну та перевіреної на практиці…
Уникальность модели Elf Bar 2000 на фоне электронной продукции Elf Bar 2000 стал флагманской моделью…
Новые технологии стремительно меняют строительную отрасль, делая жилье не только доступным, но и максимально комфортным,…
Интернет-магазин VXstore.com.ua на протяжении многих лет занимает лидирующие позиции на украинском рынке оригинальных швейцарских ножей.…
Экскаваторы-погрузчики остаются ключевыми машинами в арсенале строительных и дорожных компаний. Их универсальность, мобильность и адаптивность…
Скільки разів я бачив, як початківці перетворюють простий монтаж профілю на справжній кошмар! За 15…